O PLC e o DCS no controle de automação industrial ocupa uma posição fundamental, e o controle de automação industrial é o núcleo da estratégia nacional de desenvolvimento industrial. PLC e DCs nos vários aspectos do controle industrial na atualização contínua, melhoria, tornaram -se uma ferramenta indispensável na produção e na fabricação industrial moderna.
1, a definição de DCS e PLC
O sistema de controle DCS, no setor de automação doméstica, também é conhecida como sistema de controle centralizado. Ou seja, o chamado sistema de controle distribuído, é relativo ao sistema de controle centralizado, um novo tipo de sistema de controle de computador, que se baseia no desenvolvimento de sistemas de controle centralizado, a evolução.
O DCS como um conjunto de controle de processos e monitoramento de processos como um sistema integrado de computador, na rede de comunicação continua a acionar o sistema DCS se tornou um computador abrangente, comunicação, exibição e controle da tecnologia 4C do sistema completo. Seus principais recursos são controle descentralizado, operação centralizada, gerenciamento hierárquico, configuração flexível e configuração conveniente.
O sistema DCS de hoje pode ser amplamente utilizado no controle de produção e gerenciamento de instalações industriais, na indústria química, energia elétrica, metalurgia e outras aplicações de automação de processos têm sido muito populares.
O PLC, IE Logic Programmable Controller, é um sistema eletrônico de operação aritmética digital projetada para aplicação em ambientes industriais. Ele usa uma classe de memória programável para seu programa de armazenamento interno, a implementação de operações lógicas, controle de sequência, tempo, contagem e operações aritméticas, como instruções orientadas para o usuário e através do controle de entrada/saída digital ou analógico de vários tipos de tipos de Máquinas ou processos de produção, é a parte central do controle industrial.
2, a diferença entre DCS e PLC Controller
O controlador DCS e PLC é a principal diferença entre as operações de comutação e analógico, mesmo que os dois posteriormente alguma penetração mútua, mas ainda há uma diferença. 80's, PLC Além das operações lógicas, mas também aumentou alguns algoritmos de loop de controle, mas para concluir algumas operações complexas ou mais difíceis de programar diagramas de escada de programação PLC, operações analógicas na programação de programação menos intuitiva, a programação é mais problemática. Mas em termos de resolução da lógica, ele mostra a vantagem do Fast. O DCS usa blocos de função para encapsular operações analógicas e lógicas, tanto as operações lógicas quanto as operações analógicas complexas são uma forma de expressão muito clara, mas em relação ao PLC para a expressão de operações lógicas é menos eficiente.
3, DCS e PLC em aplicações de usina térmica
No campo de automação térmica da usina térmica, o DCS e o PLC são dois conceitos completamente diferentes e inextricavelmente ligados. DCS e PLC são a combinação de tecnologia de computadores e tecnologia de controle industrial, sistema de controle de host de usina térmica com DCS e PLC é usada principalmente no workshop auxiliar da planta. O DCS e o PLC têm estações operadoras para fornecer os meios de interação humano-computador, dependem do controlador baseado em tecnologia de computadores para concluir a operação de controle. Tanto o DCS quanto o PLC têm estação de operador para fornecer um meio de interação humano-computador, ambos dependem do controlador baseado em computador para concluir a operação de controle, tanto através do cartão de E/S para concluir a troca de dados com os componentes primários e os atuadores, ambos, ambos Tenha um sistema de comunicação chamado Rede.
Com a expansão contínua da Capacidade instalada da usina doméstica e a reforma do sistema de energia, os requisitos de controle de oficina auxiliares também continuam a melhorar, nesse ambiente, o sistema DCS no controle de oficina auxiliar se tornou uma tendência. O NT6000DCS por causa de suas vantagens técnicas e econômicas abrangentes, tem sido e continuará a desempenhar um papel cada vez maior no controle de oficina auxiliar.
Amplamente utilizado no Workshop Auxiliar PLC não estará fora do estágio histórico de automação térmica, pressão competitiva sem precedentes, levará os fabricantes de PLC na tecnologia aos padrões do DCS mais próximos do preço para fazer maiores esforços. A concorrência do mercado de DCs e PLC resultará em maiores benefícios para o usuário.
4, Capacidade de processamento de controle DCS e PLC
Um controlador PLC, geralmente capaz de lidar com milhares de pontos de E / S (até mais de 8000 E / S). O controlador do DCS geralmente só pode lidar com algumas centenas de pontos de E / S (não mais que 500 E / S).
A partir dos requisitos centralizados do sistema, não permitem um controle centralizado da situação, muitos pontos do controlador no aplicativo real são inúteis, os desenvolvedores do DCS simplesmente não precisam desenvolver muitos pontos de E / S com a necessidade de dirigir o Controlador, seu foco principal é fornecer a confiabilidade e a flexibilidade do sistema. O PLC não é o mesmo, que um dispositivo de controle flexível independente, com a capacidade de apontar o mais forte, é claro, também representa quanto maior o nível de sua tecnologia, como no nível de aplicação de todo o sistema de controle, que é principalmente engenheiros e usuários do assunto, em vez dos principais objetivos do fabricante do PLC. Outro indicador de poder de processamento de controle, a velocidade de computação, na impressão do PLC das pessoas também é muito mais rápida que o DCS.
Novos controladores DCS aprenderam com o design de PLCs grandes e obtiveram melhorias substanciais no desempenho do ciclo de controle. Pegue o controlador T2550 do NT6000DCS como exemplo. O controlador pode ser definido como quatro tarefas prioritárias diferentes, o ciclo de operação mínimo pode ser definido como 10ms, com cartão de E / S de alta velocidade, o ciclo de controle pode atingir 15-20 ms. e operações analógicas são definidas em outras tarefas com um ciclo mais longo.
5, DCS e Situação de mercado e direção de desenvolvimento
No campo da automação térmica, o principal sistema de controle da planta basicamente sem exceção, o uso de DCs, enquanto no workshop auxiliar usa apenas PLC, o principal motivo é que o sistema DCS inicial é muito caro, as pessoas pensam que a operação do workshop auxiliar pode ser intermitente, a confiabilidade dos requisitos não é muito alta e os requisitos de controle analógico menos, da perspectiva da redução de custos, geralmente escolhem o PLC para construir o sistema de controle. Embora o sistema de controle da caldeira, o motor a vapor e o gerador, requer operação estável e confiável a longo prazo, o sinal contém uma proporção considerável de analógico, a partir do desempenho do sistema, as pessoas precisam escolher o DCS caro.
Além disso, analisando a competição de mercado entre os principais DCs da planta e o sistema de controle de plantas auxiliares, encontraremos um fenômeno interessante. A concorrência dos principais DCs da planta tende a estar entre fornecedores ou agentes de marcas diferentes, e a concorrência é tão feroz que o preço do DCS continua caindo. Embora a competição do sistema auxiliar de controle de plantas seja frequentemente realizada entre vários engenheiros da mesma marca de PLC, o limite é menor, a concorrência é mais intensa, mas o preço do ajuste descendente do PLC não é tão óbvio quanto o DCS. O principal motivo é que o fabricante de DCs diretamente envolvido na concorrência, na enorme pressão do mercado, constantemente descendente dos custos de fabricação de equipamentos e custos de implementação de engenharia. Os fabricantes de PLC não estão diretamente envolvidos na concorrência, cada negócio de engenharia só pode ajustar seus próprios custos limitados de engenharia, o espaço é limitado. A partir da situação atual, o DCS e a diferença de preços de PLC de alta qualidade não são mais óbvios, os workshops auxiliares ainda são usados com mais frequência, é a inércia do mercado.
O mercado de produtos PLC e DCS pode ser descrito como ventoso e competitivo. Em todo o PLC Market Stars: mais de 200 empresas do mundo para produzir mais de 400 variedades de séries de PLC, usadas em energia elétrica, petróleo e petroquímico, metalurgia, materiais, embalagens, papel, indústrias automotivas e municipais. Do ponto de vista da indústria, os fabricantes estrangeiros ocupam a montanha como o rei, com suas respectivas esferas de influência.
O DCS Market e o PLC não são muito diferentes, basicamente pela indústria estrangeira, é encorajador que vários fabricantes locais, como Hollysys, Supcon, Xinhua e outras empresas, para crescer e se desenvolver gradualmente. Devido ao alto conteúdo técnico do DCS, muita demanda por produtos é construída com base no projeto, para que a demanda por DCS também seja um processo cíclico, para que o padrão de mercado do DCS seja difícil de ter uma grande mudança em um curto período de tempo. Obviamente, devido à irregularidade da velocidade de desenvolvimento da indústria, as empresas que se concentram em diferentes indústrias podem sofrer algumas mudanças como resultado.
No desenvolvimento futuro dos sistemas de controle, veremos a integração gradual da tecnologia DCS e PLC, que é o seu respectivo desenvolvimento e o desenvolvimento de várias indústrias têm um papel na promoção.