A tensão de controle industrial é a tensão usada no sistema de controle de automação industrial, que inclui a tensão exigida por vários sensores, atuadores, controladores e outros dispositivos. A escolha da tensão de controle industrial é importante para a estabilidade, confiabilidade e segurança do sistema.
Primeiro, a classificação da tensão de controle industrial
As tensões de controle industrial são divididas em duas categorias principais: corrente direta (DC) e tensões de corrente alternada (AC).
1. Tensão de corrente de direcionamento (DC)
A tensão CC é uma tensão na qual a direção da corrente não muda com o tempo. Nos sistemas de controle industrial, a tensão DC é usada principalmente para acionar motores CC, relés, sensores e outros dispositivos. As tensões comuns de CC são:
- 5V: Usado para dispositivos de baixa potência, como microcontroladores e sensores.
- 12V: Usado para dispositivos de consumo de energia média, como relés, solenóides, etc.
- 24V: Usado para dispositivos de consumo de alta energia, como motores DC e servo.
- 48V: Usado para grandes equipamentos industriais, como elevadores e guindastes.
2. Corrente alternada (AC)
A tensão de corrente alternada (CA) é a tensão na qual a direção da corrente varia periodicamente com o tempo. Nos sistemas de controle industrial, a tensão CA é usada principalmente para dirigir motores CA, transformadores e outros dispositivos. As tensões CA comuns são:
- 110V: Usado principalmente para pequenos equipamentos industriais, como pequenos motores, transformadores, etc.
- 220V: amplamente utilizado em eletrodomésticos e em alguns equipamentos industriais.
- 380V: Usado principalmente para grandes equipamentos industriais, como motores grandes, transformadores e assim por diante.
- 660V: Usado para motores de alta tensão, transformadores de alta tensão e outros equipamentos.
Segundo, o princípio da seleção de tensão de controle industrial
1. Seleção de tensão de acordo com os requisitos do equipamento
Diferentes equipamentos possuem requisitos diferentes para tensão e a tensão deve ser selecionada de acordo com a tensão nominal do equipamento. Por exemplo, se o equipamento requer tensão de 24V CC, a tensão do sistema de controle deve ser selecionada 24V.
2. Considere a estabilidade do sistema
A estabilidade do sistema refere -se à capacidade do sistema de funcionar normalmente no caso de interferência externa ou falha interna. Ao selecionar a tensão, a estabilidade do sistema deve ser considerada para evitar uma tensão muito alta ou muito baixa, resultando em um sistema instável.
3. Considere a confiabilidade do sistema
A confiabilidade do sistema refere -se à capacidade do sistema de cumprir as funções especificadas dentro do tempo especificado e nas condições especificadas. Ao selecionar a tensão, a confiabilidade do sistema deve ser considerada para evitar danos ao equipamento ou falha causada por tensão muito alta ou muito baixa.
4. Considere a segurança do sistema
A segurança do sistema refere -se à garantia de segurança pessoal e de propriedade sob uso normal e falha do sistema. Ao selecionar a tensão, a segurança do sistema deve ser considerada para evitar uma tensão muito alta, levando a acidentes de choque elétrico ou danos ao equipamento.
Terceiro. Aplicação da tensão de controle industrial
Sensor
Os sensores são componentes importantes nos sistemas de controle industrial para detectar e medir uma variedade de quantidades físicas, como temperatura, pressão, fluxo e assim por diante. Os sensores geralmente requerem fonte de alimentação de tensão CC e as tensões comuns são de 5V, 12V, 24V e assim por diante.
Atuador
Os atuadores estão impulsionando elementos nos sistemas de controle industrial, usados para dirigir equipamentos mecânicos, como motores, válvulas, etc. Atuadores geralmente requerem tensões mais altas, como 24V, 48V, 220V, etc.
Controlador
O controlador é um elemento de controle no sistema de controle industrial, usado para receber sinais de sensor, dados de processo e sinais de controle de saída. Os controladores geralmente requerem fonte de alimentação de tensão CC, as tensões comuns são 5V, 12V, 24V, etc.
Equipamento de comunicação
O dispositivo de comunicação é um elemento de transmissão de dados no sistema de controle industrial, usado para realizar a troca de dados entre dispositivos. Os dispositivos de comunicação geralmente requerem fonte de alimentação de tensão CC, e as tensões comuns são 5V, 12V, etc.
Quarto. Medidas de segurança de tensão de controle industrial
1. Grounding
O aterramento é uma das medidas de segurança mais básicas nos sistemas de controle industrial. Através do aterramento, a eletricidade estática e o vazamento no equipamento podem ser direcionados ao solo para evitar acidentes de choque elétrico.
2. Proteção de sobrecarga
A proteção contra sobrecarga é uma medida para impedir que o equipamento seja danificado por tensão excessiva. Ao definir um dispositivo de proteção contra sobrecarga, quando a tensão excede a tensão nominal do equipamento, a fonte de alimentação pode ser cortada automaticamente para proteger o equipamento.
3. Proteção do circuito de atropelamento
A proteção de curto-circuito é uma medida para evitar danos ao equipamento devido ao curto-circuito. Ao definir o dispositivo de proteção de curto-circuito, quando o equipamento é curto-circuito, a fonte de alimentação pode ser cortada automaticamente para evitar danos ao equipamento.
4. Proteção de laga
A proteção contra vazamentos é uma medida para impedir que o equipamento seja danificado devido ao vazamento de eletricidade ou causar acidentes de choque elétrico. Ao definir o dispositivo de proteção de vazamento, quando o vazamento do equipamento ocorre, ele pode cortar automaticamente a fonte de alimentação para proteger a segurança pessoal.
Quinto. A tendência de desenvolvimento da tensão de controle industrial
Baixa tensão
Com o desenvolvimento contínuo da tecnologia eletrônica, a tensão de controle industrial gradualmente para o desenvolvimento de baixa tensão. A baixa tensão pode reduzir o consumo de energia, melhorar a estabilidade e a segurança do sistema.
Modularização
A modularização refere -se à modularização de cada função no sistema de controle industrial para obter independência e intercambiabilidade entre os módulos. A modularização pode melhorar a flexibilidade e expansão do sistema.
Inteligente
A intelectualização refere -se ao uso da tecnologia de computadores, tecnologia de comunicação etc. para obter controle e otimização automáticos de sistemas de controle industrial. A intelectualização pode melhorar a eficiência e a confiabilidade do sistema.
Greening
O Greening refere -se a focar na proteção ambiental e na economia de energia no design e operação de sistemas de controle industrial. O esverdeamento pode reduzir o impacto dos sistemas de controle industrial no meio ambiente e alcançar o desenvolvimento sustentável.