O PLC é a razão do desenvolvimento rápido, além das necessidades objetivas da automação industrial, existem muitas vantagens únicas adequadas para o controle industrial, resolve melhor o campo de controle industrial geralmente preocupado com a confiabilidade, segurança, flexibilidade, conveniência e economia, etc., seus principais recursos são os seguintes.
1. Forte capacidade anti-interferência, alta confiabilidade
No sistema tradicional de controle de relés, o uso de um grande número de relés intermediários e relés de tempo, devido às deficiências inerentes ao dispositivo, como envelhecimento do dispositivo, pouco contato e jitter de contato e outros fenômenos, reduzindo bastante a confiabilidade do sistema . Nos sistemas de controle do PLC, um grande número de ações de comutação é realizado por circuitos semicondutores sem contato, de modo que as falhas são bastante reduzidas.
Além disso, foram tomadas medidas no lado de hardware e software do PLC para melhorar sua confiabilidade. No lado do hardware, todas as interfaces de IO são isoladas opticamente, possibilitando isolar fisicamente circuitos externos dos circuitos internos do PLC. As medidas de blindagem são usadas em cada módulo para evitar interferências irradiadas. A tecnologia de filtragem é usada no circuito para prevenir ou suprimir a interferência de alta frequência. Em termos de software, o PLC tem uma boa função de autodiagnóstico, uma vez que ocorrem as anormalidades do hardware e do software do sistema, a CPU tomará imediatamente medidas efetivas para impedir que a falha se expanda. Normalmente, o PLC tem uma função de guarda.
Para grandes sistemas de PLC, você também pode usar o sistema redundante de dupla CPU ou o sistema de votação de três CPU, para que a confiabilidade do sistema seja melhorada ainda mais.
2. Simples e fácil de aprender o programa, o ciclo de design e depuração do sistema é curto
O PLC é um equipamento orientado ao usuário, os fabricantes de PLC levam em consideração as habilidades e hábitos dos técnicos de campo, os diagramas de escadas podem ser usados ou instruções simples para o formulário de controle industrial. Os diagramas de escadas e os diagramas esquemáticos de relé são muito semelhantes, intuitivos, fáceis de entender e fáceis de entender, não precisam aprender conhecimento e linguagem especializados em computador. Os designers podem projetar, modificar e simular o programa de depuração na sala de design, muito conveniente.
3. Instalação simples, manutenção fácil
O PLC não precisa de uma sala de máquinas especial, pode ser executado diretamente em uma variedade de ambientes industriais, o uso de uma variedade de equipamentos na cena e o PLC está conectado ao terminal de OI correspondente, pode ser colocado em operação. Vários módulos possuem dispositivo de operação e indicação de falhas, o que é conveniente para os usuários entenderem a situação de operação e encontrarem falhas.
4. Adote a estrutura modularizada, pequeno volume e peso leve.
Para se adaptar às necessidades do controle industrial, além do PLC geral, a grande maioria da estrutura modular do PLC, componentes do PLC, incluindo a CPU, fonte de alimentação e módulos, etc. são um design modular. Além disso, o PLC é muito menor em tamanho e peso em comparação com a máquina de controle industrial de uso geral.
5. Rico módulo de interface IO, forte capacidade de expansão
PLC para diferentes sinais industriais (como CA ou CC, comutação ou analógico, tensão ou corrente, pulso ou potencial e poder forte ou fraco, etc.) possuem o módulo IO correspondente e dispositivos ou equipamentos industriais (como botões, interruptores de viagem, Comutadores de proximidade, sensores e transmissores, bobinas solenóides e válvulas de controle, etc.) conectadas diretamente. Além disso, para melhorar o desempenho operacional, ele possui uma variedade de módulo de interface de diálogo humano-máquina; Para formar uma rede industrial local, há uma variedade de módulo de interface de rede de comunicação.