Adote a automação inteligente agora
Seja você um fornecedor, fabricante ou distribuidor, seu mundo está mudando a uma taxa sem precedentes. Culpe as pandemias, as mudanças climáticas, a agitação política ou a disrupção digital. O resultado? As fábricas, os armazéns e os centros de distribuição de hoje são:
- Muito lento
- Muito arriscado
- Muito rígido
Pense no seguinte
- A grande maioria (80%) dos centros de distribuição são operados manualmente.
- Quase 68% dos profissionais da cadeia de suprimentos ainda dependem de planilhas do Excel para executar suas operações.
- As cadeias de suprimentos utilizam principalmente redes de barramento de campo legadas que não têm largura de banda, conectividade de cima para baixo, transferência de dados em tempo real e recursos determinísticos (sensíveis ao tempo) necessários para cadeias de suprimentos modernas baseadas em dados.
Analistas do setor dizem: "Em um mundo de negócios de volatilidade, incerteza, complexidade e ambiguidade, uma cadeia de suprimentos ágil pode melhorar a capacidade de uma organização de capturar o potencial positivo e, ao mesmo tempo, limitar o negativo". Em outras palavras, redesenhar sua cadeia de suprimentos para as necessidades de hoje pode prepará-lo para as oportunidades de amanhã.
Especialistas e líderes do setor recomendam tornar seus processos mais:
- Automação
- Orientado por dados
- Transparente
- Conectado
- Inteligente
Aceleração automatizada
A escassez generalizada de mão de obra e o aumento dos custos trabalhistas estão criando problemas para todas as partes da cadeia de suprimentos - de matérias-primas a suprimentos, fabricação e distribuição. Quase todas as organizações estão sendo solicitadas a fazer mais com menos funcionários. E a fazer isso mais rápido, melhor e mais economicamente.
Quando um dos maiores produtores de nozes dos EUA decidiu automatizar sua linha de classificação de controle de qualidade de saída, eles recorreram a robôs industriais. Os robôs agora lidam com dois ou três trabalhos por vez, o que costumava exigir que classificadores manuais passassem de duas a três vezes. Há dois robôs por linha de classificação. Cada robô pode substituir quatro ou mais trabalhadores, o que é especialmente útil durante picos sazonais.
Programa de automação oferece o dobro de produtividade na metade do número de vezes.
O desempenho de gigabit até o nível do dispositivo de campo impulsiona melhorias de desempenho em toda a fábrica de um fabricante automotivo líder.
Quando uma montadora global construiu sua nova oficina de pintura, eles queriam melhorar o desempenho de toda a fábrica. Então, eles decidiram executar toda a oficina em uma plataforma de controle de última geração. PLCs controlam tudo: transportadores, misturadores de tinta, pintores robóticos, fornos e rolos de coquetel. Eles também implantaram HMIs de alta velocidade, VFDs e uma rede Gigabit Industrial Ethernet sensível ao tempo que se estende até o nível do dispositivo de campo.
Um carro novo sai da linha de produção a cada 60 segundos.
O servo que aciona este robô de eixo 17-coloca a lógica de controle de movimento dentro do próprio acionamento, resultando em tempos de troca significativamente mais rápidos.
Ao projetar um conjunto mecânico de eixo 17-para um classificador automatizado, eles começaram com servomotores. Eles precisavam de um motor que fosse inteligente, pequeno, potente, rápido e preciso. Ele também tinha que ser fácil de programar porque a máquina tinha que acomodar até 20 SKUs e realizar trocas complexas. Quando realizada manualmente, cada troca poderia levar até meia hora. Como o servo inteligente que aciona a máquina coloca a lógica de controle de movimento dentro do próprio drive, os tempos de troca são drasticamente reduzidos.
Faça a troca em 40 segundos em vez de 30 minutos.
Para economizar tempo e dinheiro, procure pacotes de soluções de servo e movimento prontos para IoT.
Pacotes de soluções pré-configurados farão a integração técnica para você. Modelos pré-configurados facilitam a programação e a configuração:
- Depuração mais rápida
- Menos componentes
- Mais tempo de atividade
É uma maneira mais direta e econômica de desenvolver ou implantar sistemas que exigem automação controlada com precisão.
Torne-se uma organização orientada por dados.
A transição para a Indústria 4.0 é toda sobre alavancar dados para permitir uma produção mais inteligente que seja mais transparente, mais ágil e mais disponível. Para criar uma cadeia de suprimentos orientada por dados, você deve começar com hardware inteligente e implementar software inteligente.
Hardware e software SCADA de última geração melhoram a visibilidade e o controle de uma vasta rede de instalações de tratamento de água.
Quando uma estação pública de tratamento de águas residuais em Wisconsin substituiu seu sistema SCADA de 30-anos por hardware SCADA de última geração, software SCADA de ponta e uma rede de comunicações industriais, eles ganharam um valor tremendo, incluindo:
- O gerenciamento remoto de água permite que os operadores gerenciem as operações de qualquer lugar com qualquer dispositivo
- O tratamento centralizado de água elimina silos de processo e consolida informações operacionais para um gerenciamento baseado em dados mais eficiente e eficaz
- A detecção digital de vazamentos reduz drasticamente o desperdício
- Gestão preventiva de incidentes para grandes redes de instalações
Qual é o maior valor que esta atualização de hardware e software traz?
As concessionárias de tratamento de água têm uma visão quase instantânea de todos os seus equipamentos.
O status do equipamento em tempo real é um recurso essencial para melhorar o OEE e obter um rápido retorno sobre o investimento.
Quando as empresas de software querem acelerar as jornadas de fabricação inteligente de seus clientes, um pequeno, mas poderoso adaptador IMA os ajuda a fazer exatamente isso. O adaptador acelera a implementação do software DataXchange simplificando as interfaces CNC e convertendo configurações que antes demandavam muito tempo e recursos.
O adaptador pode:
- Acesso a mais sites
- Forneça dados melhores e mais completos
- Habilitar status do dispositivo em tempo real para monitoramento mais eficaz da máquina
Os fabricantes que implementam esta solução podem aumentar a utilização do chão de fábrica em até 30% devido à qualidade dos dados e ao desempenho confiável dos adaptadores.
Os dados podem ser extraídos da máquina CNC em 10-15 minutos - sem tempo de inatividade da máquina.
A visualização em tempo real da linha de produção identifica problemas, onde eles ocorrem e como resolvê-los.
Quando os fornecedores automotivos quiseram simplificar a visualização de suas linhas de produção, melhorar os relatórios e aumentar a eficiência de custos, eles substituíram o processo de caneta e papel por um sistema de coleta de dados. O sistema suporta acesso a dados em tempo real para que os gerentes de produto possam ver onde estão os problemas da linha de produção e corrigi-los rapidamente. Costumava levar pelo menos duas pessoas para coletar dados de linha e compilá-los em relatórios. Agora, apenas uma pessoa gerencia todo o processo, deixando tempo para se concentrar em outras tarefas.
A visualização automatizada de dados em tempo real significa que os gerentes podem fazer mais com menos.
Cadeias de suprimentos inteligentes e orientadas por dados exigem conectividade de cima para baixo.
Impulsione o desempenho determinístico de gigabit no nível do dispositivo.
Cadeias de suprimentos inteligentes e orientadas por dados exigem conectividade de cima para baixo e comunicações de dados de alta velocidade. Isso só pode ser alcançado por meio de redes interoperáveis, de alta largura de banda e sensíveis ao tempo. Uma rede:
- Permite a convergência de OT/TI para compartilhamento avançado de dados entre operações e sistemas de TI
- Fornecendo inteligência em tempo real por meio de coleta, comunicação e análise de dados de máquina para máquina e de máquina para humano na borda e na nuvem
- Prioriza o tráfego de rede para evitar latência mínima em ambientes altamente automatizados
CC-Link IE TSN é a primeira e única rede industrial aberta que combina abertura e largura de banda gigabit com rede determinística.
Qualquer organização que esteja redesenhando qualquer parte de sua cadeia de suprimentos deve implantar tecnologias de automação compatíveis, incluindo:
- PLC com análise integrada para rastreamento e classificação de dados em tempo real
- Servomotores que se autoajustam e compensam automaticamente anomalias de vibração
- Robôs habilitados para IA que podem ser monitorados remotamente pela nuvem
- IHMs que exibem diagnósticos profundos de aprendizado de máquina e aprendizado agregado de sensores e componentes individuais
- VFDs com economia de energia, regeneração de energia e diagnósticos integrados para minimizar ou eliminar o tempo de inatividade não planejado
- Software SCADA para visibilidade quase instantânea em sistemas de automação