Por que usar PLCs em vez de microcontroladores para controle industrial?

Nov 05, 2024 Deixe um recado

I. Introdução

 

No campo deControle industrial, a escolha decontroladortem um impacto crucial na estabilidade, confiabilidade e eficiência operacional de todo o sistema. Entre muitos controladores,Plc ( ProgramávelControlador lógico) é amplamente utilizado em váriosAutomação industrialcenários devido às suas vantagens únicas, enquantomicrocontroladoressão relativamente raros. Este artigo discutirá em detalhes por que os PLCs são escolhidos sobre microcontroladores paraindustrialControle e fornece aos leitores um entendimento aprofundado, analisando as características, cenários de aplicação e pontos fortes e fracos de ambos em aplicações práticas.

 

Ii. Visão geral das características dos PLCs e microcontroladores

 

Características do PLC

O PLC é um controlador de uso geral projetado para controle industrial com os seguintes recursos significativos:

Forte estabilidade:O PLC adota fixohardwaree sistema operacional em tempo real, que tem estabilidade e confiabilidade muito alta e pode funcionar de forma estável por um longo tempo, o que é adequado para o trabalho de longa data no ambiente de produção industrial.

A programação é simples:Programação PLCUsando uma linguagem de programação semelhante aos diagramas de escada, fácil de entender e aprender,Engenheirospode começar rapidamente com a programação.

Ciclo de desenvolvimento curto:Hardware PLC foi embalado, apenas a programação pode ser concluídasistema de controleDesenvolvimento, eliminando o tempo para projetar hardware, pode reduzir bastante o ciclo de desenvolvimento do projeto.

Fácil de manter:Modularidade do sistema PLC Em geral, os problemas podem ser rapidamente localizados no módulo de falha específico para o rápidorepararou substituição.

 

Características do microcontrolador

Microcontrolador, por outro lado, é umcircuito integradochipCom as seguintes características:

Flexibilidade:O microcontrolador pode ser projetado de acordo com as necessidades reais do hardware, escreva o programa apropriado para obter funções de controle mais flexíveis, aplicáveis ​​à necessidade de sistemas de controle personalizados.

Baixo custo:O custo de hardware do microcontrolador é relativamente baixo, o que é adequado para alguns cenários de aplicação sensíveis ao custo.

 

Iii. As vantagens do PLC sobre o microcontrolador em controle industrial

 

Adaptabilidade do meio ambiente industrial

O ambiente do local industrial é complexo, há poeira, petróleo, forte interferência eletromagnética e outros fatores perturbadores, PLC para esses fatores perturbadores para o design especial de hardware e através de testes rigorosos, para que possa operar de forma estável em ambientes industriais severos. Por outro lado, embora o microcontrolador também possa se adaptar a certos ambientes industriais, mas em termos de estabilidade e confiabilidade em comparação com a PLC ainda é uma grande lacuna.

 

Rico em recursos e escalabilidade

O PLC possui uma poderosa biblioteca de módulos de função, incluindo temporizadores, normalmente abertos, normalmente fechados, controle de movimento,analógicoAquisição, pulso de alta velocidade e outros comandos, podem atender a uma variedade de necessidades complexas de controle industrial. Ao mesmo tempo, o PLC possui muitos módulos de expansão de funções, módulos diferentes para diferentes necessidades e plug and play, muito conveniente. Por outro lado, o microcontrolador precisa ser personalizado e desenvolvido de acordo com as necessidades específicas, com função relativamente única e baixa expansão.

 

Facilidade de uso e eficiência de desenvolvimento

A linguagem de programação do PLC é fácil de aprender e fácil de usar, os engenheiros podem começar rapidamente a programar. Ao mesmo tempo, o PLC será encapsulado em um bloco de funções, programando a chamada diretamente, melhorando bastante a eficiência do desenvolvimento. A programação do microcontrolador é relativamente complexa, exigindo altos habilidades de programação e custos de tempo. Além disso, as peças de reposição da PLC são abundantes e fáceis de manter e substituir, enquanto as peças de reposição do microcontrolador são relativamente menos e mais difíceis de manter.

 

Segurança e confiabilidade

O PLC também se destaca em segurança. Ele adota uma arquitetura fechada do sistema, que possui um alto nível de segurança e pode impedir ataques maliciosos externos e operações ilegais. Ao mesmo tempo, o hardware e o software do PLC foram rigorosamente testados e verificados e têm um alto grau de confiabilidade. Por outro lado, a segurança do microcontrolador é relativamente baixa, o que é fácil de ser atacado e interferido por ataques externos.

 

Custo e benefícios

Embora o custo de hardware do microcontrolador seja relativamente baixo, seu custo abrangente geralmente é maior que o do PLC em todo o sistema de controle industrial, porque o microcontrolador requer mais habilidades de programação e custo de tempo e é mais difícil de manter, o que aumentará o custo total do sistema. Embora a PLC tenha um custo de hardware um pouco mais alto, sua eficiência de desenvolvimento, manutenção e estabilidade fácil tornam todo o sistema mais eficaz.

 

4. Conclusão

 

Para resumir, os motivos para a escolha do PLC em vez do microcontrolador no controle industrial incluem principalmente os seguintes aspectos: o PLC mostra vantagens significativas na adaptabilidade, riqueza e expansão de recursos do ambiente industrial, facilidade de uso e eficiência de desenvolvimento, segurança e confiabilidade e custo e benefício. Portanto, no campo do controle industrial, o PLC é amplamente utilizado em uma variedade de cenários de automação industrial, tornando -se um dispositivo de controle indispensável para a produção de automação industrial. Obviamente, os microcontroladores também têm suas vantagens únicas e cenários de aplicação, mas o PLC ainda é a solução de controle preferida na maioria dos campos de controle industrial.
 

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