A Internet Industrial das Coisas (IIoT) é uma variante da Internet das Coisas (IoT) projetada para lidar com as necessidades de indústrias mais importantes. A única diferença entre as duas é que a IoT é destinada principalmente para uso do consumidor, enquanto a IoT Industrial é destinada principalmente para propósitos industriais, como fabricação e sistemas de gerenciamento em larga escala.
"Hoje, podemos analisar o estado de nossas plantas em tempo real, o que nos permite responder mais rapidamente às oportunidades que surgem no mercado e ajuda a melhorar a qualidade do produto e a disponibilidade dos ativos", diz G Conary, vice-presidente sênior.
Há muita verdade nisso: em menos de 20 anos de história, a IIoT tem sido um sistema de instrumentação interconectado usado em aplicações e indústrias ao redor do mundo, e está provando ser um ótimo exemplo da evolução da IoT e dos sistemas básicos de controle.
O que é a Internet Industrial das Coisas?
Como já mencionamos, a Internet Industrial das Coisas (IIoT) é um subtipo da Internet das Coisas (IoT). Mas para entender melhor a IIoT, vamos começar com o conceito geral de IoT.
IoT é um sistema de dispositivos de computação correspondentes, máquinas, objetos e pessoas que podem transmitir dados por uma rede sem a necessidade de interação direta ou de uma HMI (Interface Homem-Máquina). A IoT geralmente se concentra em tecnologias de consumo, como tecnologia vestível, telefonia, televisão, eletrodomésticos e automação (frequentemente chamada de "tecnologia de casa inteligente").
Então, como isso se traduz na Internet Industrial das Coisas?
IIoT se refere à rede de sensores e instrumentos interconectados em aplicações industriais de computadores. Este setor é responsável pela coleta, troca e análise de dados em automação, fábricas, assistência médica, maquinário, transporte e planejamento urbano. Daí o nome: o sistema é mais comumente usado em ambientes industriais.
Impressionantemente, até 2030, espera-se que a IIoT adicione US$ 15,7 trilhões ao produto interno bruto (PIB) global somente com IA. Isso porque grandes empresas e indústrias usarão cada vez mais software de IA - graças a sistemas como a IIoT.
Como funcionam os sistemas IIoT
Os sistemas IIoT têm uma arquitetura específica que está diretamente relacionada à forma como operam. A operação é dividida em três camadas, que são:
- Camada de aplicação: interfaces de usuário, como telas e tablets;
- Camada de rede: protocolos de comunicação como WiFi e computação em nuvem; aplicativos e software que convertem dados em informações
- Camada de detecção: hardware, incluindo CPS, máquinas e sensores
Esses sistemas internos se comunicam entre si quando comandos são emitidos. Essa arquitetura simples é o cérebro por trás das tecnologias IoT e IIoT, e pode oferecer uma infinidade de vantagens e benefícios à manufatura.
Benefícios do uso da Internet Industrial das Coisas
Assim como a IoT, a IIoT é muito útil para economizar tempo, economizar dinheiro e aumentar a produtividade. Sem esse sistema e elementos em evolução, como inteligência artificial, as plantas de fabricação não seriam capazes de atender às necessidades dos consumidores em todos os lugares.
Benefício nº 1: Conectividade estendida
Graças à sua extensa rede, os aplicativos podem compartilhar informações com usuários, clientes e outros sistemas em segundos. Essa conectividade estendida dentro do local de trabalho industrial permite que empresas e negócios tomem melhores decisões.
Benefício nº 2: Economia de custos
Com comunicações melhores do que nunca, a IIoT pode executar uma variedade de métodos de economia de custos aumentando o tempo de produção, executando tarefas automatizadas e realizando reparos e trabalhos de manutenção necessários para evitar quaisquer custos inesperados. Computadores que podem mirar e responder a problemas internos do sistema ajudam a economizar tempo de produção eliminando a necessidade de operadores humanos.
Benefício nº 3: Fabricação eficiente
A fabricação just-in-time (JIT) reduz o tempo de resposta entre o cliente e a organização, aumenta a colaboração, fornece informações sobre cronogramas de entrega e rastreia métricas básicas, como produtividade, produção e taxas de falhas.
Benefício nº 4: Manutenção automatizada
A manutenção preditiva (PdM) prevê quando uma máquina ou sistema provavelmente falhará e quando reparos podem ser necessários. Essa previsão ajuda a evitar verificações de manutenção não planejadas e minimiza o custo de peças de reposição e o tempo gasto no reparo de máquinas, para que mais tempo possa ser gasto melhorando a produtividade e reduzindo custos de reparo desnecessários.