A automação industrial é a tendência para o uso generalizado de dispositivos de controle automático e ajuste automático na produção industrial para substituir a manipulação manual de máquinas e sistemas de máquinas para processamento e produção. Nas condições de automação da produção industrial, as pessoas cuidam e supervisionam apenas indiretamente a máquina para produção. A automação industrial, de acordo com seu estágio de desenvolvimento pode ser dividida em: (1) semi-automação. Ou seja, parte da utilização de controle automático e dispositivos automáticos, enquanto a outra parte da operação manual de máquinas para produção. (2) Automação total. Refere-se a todos os processos do processo de produção, incluindo carga, descarga, carga e descarga, não precisam de pessoas para dirigir as operações de produção (as pessoas apenas assistem e supervisionam indiretamente a operação da máquina), e pela máquina produzem continuamente, repetidamente e automaticamente um produto ou lote de produtos.
A tecnologia de automação industrial é um tipo de teoria de controle, instrumentação, computadores e outras tecnologias da informação, o processo de produção industrial para alcançar detecção, controle, otimização, programação, gerenciamento e tomada de decisão-, para atingir o objetivo de aumentar a produção, melhorar a qualidade, reduzir o consumo, garantir a segurança e outros fins da alta tecnologia integrada, incluindo software de automação industrial, hardware e sistema de três partes principais. Como uma das tecnologias mais importantes no campo da manufatura moderna no século 20, a tecnologia de automação industrial resolve principalmente o problema da eficiência e consistência da produção. Sejam empresas de manufatura de alta-velocidade e{5}}alto volume ou a busca por empresas flexíveis, flexíveis e personalizadas, devem contar com a aplicação de tecnologia de automação. O sistema de automação em si não cria benefícios diretamente, mas desempenha um papel óbvio na melhoria do processo produtivo das empresas:
(1) Melhorar a segurança do processo produtivo;
(2) Melhorar a eficiência da produção;
(3) Melhorar a qualidade do produto;
(4) Reduzir o processo de produção de matérias-primas, perda de energia.
De acordo com organizações internacionais de consultoria autorizadas, o investimento no sistema de automação e os benefícios comerciais aumentam a relação de produção de cerca de 1:4 a 1:6. Especialmente em empresas-de capital intensivo, os sistemas de automação representaram menos de 10% do investimento total em equipamentos, desempenhando o papel de “quatro ou dois por mil dólares”. O sistema de automação industrial tradicional, ou seja, sistema mecatrônico, consiste principalmente no controle de equipamentos e processos de produção, ou seja, pelo corpo mecânico, parte de potência, parte de detecção de teste, atuador, parte de acionamento, unidades de controle e processamento de sinal, interfaces e outros elementos de hardware, no programa de software e na lógica do circuito eletrônico da finalidade do fluxo de informações sob a orientação da coordenação, integração orgânica e integração, a formação das regras ordenadas do material e energia Movimento, de modo a formar um sistema ou produto de automação industrial.
No campo da automação industrial, o sistema de controle tradicional passou pelo processo de desenvolvimento seguindo o sistema de controle de instrumentação pneumática de base, sistema de controle de instrumentação analógica combinada de unidade elétrica, sistema de controle digital centralizado e sistema de controle distribuído DCS.
Com o desenvolvimento da tecnologia de controle, computadores, comunicações, redes e outras tecnologias, o campo da interação e comunicação da informação está cobrindo rapidamente a camada do equipamento de campo, desde a fábrica até o controle e gerenciamento em todos os níveis. Sistema de máquina de controle industrial geralmente se refere ao processo de produção industrial e seus equipamentos eletromecânicos, equipamentos de processo para medição e controle de ferramentas de tecnologia de automação (incluindo instrumentos de medição automática, dispositivos de controle) do termo geral. Hoje, a compreensão mais simples da automação também se transforma em: o uso de máquinas em sentido amplo (incluindo computadores) para substituir parcialmente ou substituir completamente ou exceder a força física humana.